การออกแบบระบบระบายความร้อนของแม่พิมพ์ฉีดมักถูกมองว่าเป็นประเด็นรอง เนื่องจากไม่มีการให้ความสำคัญกับขนาดและการออกแบบโครงสร้างของระบบระบายความร้อน การออกแบบระบบระบายความร้อนนั้นไม่สมเหตุสมผล และความเครียดภายในจะเกิดกับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็ก สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ที่มีผนังบาง อาจเกิดการเสียรูปหรือแม้กระทั่งแตกร้าวจากความเครียด นอกจากนี้ การระบายความร้อนที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้รอบการขึ้นรูปยาวนานขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง ต่อไปนี้คือการศึกษากระบวนการระบายความร้อนที่ซับซ้อนของแม่พิมพ์ฉีดในรูปแบบที่เรียบง่ายบางรูปแบบ การหาสูตรที่ใช้ได้จริง และการอภิปรายวิธีการในการกำหนดขนาดของระบบระบายความร้อนโดยอิงจากสูตรเหล่านี้ การกำหนดขนาดของระบบระบายความร้อนนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายอย่างแน่นอน โดยทั่วไป นักออกแบบแม่พิมพ์ยังไม่คุ้นเคยกับบางแง่มุม งานประเภทนี้มีความซับซ้อนมาก และแม้แต่ในเอกสารทางเทคนิคก็ยังยากที่จะหาคำตอบที่น่าพอใจสำหรับปัญหาบางอย่าง สมการการถ่ายเทความร้อนบางสมการเป็นที่ทราบกันดี และปัจจุบันสามารถใช้คอมพิวเตอร์และเครื่องคิดเลขแบบตั้งโปรแกรมได้ในกระเป๋าเพื่อแก้สมการเหล่านี้ได้ แม้จะเป็นเช่นนั้น สถานการณ์ที่พบในปัญหาในทางปฏิบัติมักทำให้การแก้ไขปัญหาเป็นเรื่องยาก ตัวอย่างเช่น ผนังโพรงได้รับความร้อนเป็นระยะๆ จากการฉีดพลาสติกหลอมเหลวอุณหภูมิสูง ส่งผลให้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแม่พิมพ์และน้ำหล่อเย็นเพิ่มขึ้น และผลการหล่อเย็นจะแรงขึ้น หลังจากเปิดแม่พิมพ์และฉีดชิ้นส่วนพลาสติกออก โพรงจะได้รับการหล่อเย็นโดยอากาศโดยรอบ ดังนั้น อุณหภูมิของพื้นผิวโพรงจึงเปลี่ยนแปลงเป็นระยะๆ การแก้ไขปัญหาทำได้ยากขึ้น เนื่องจากพลาสติกหลอมเหลวอุณหภูมิสูงที่ฉีดเข้าไปจะสัมผัสกับโพรงแม่พิมพ์เท่านั้น ในขณะที่แม่พิมพ์ทั้งหมดจะได้รับการหล่อเย็นโดยน้ำหล่อเย็นของช่องหล่อเย็น นอกจากนี้ น้ำหล่อเย็นยังได้รับความร้อนในขณะที่ผ่านช่องหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ส่งผลให้ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแม่พิมพ์และน้ำหล่อเย็นเปลี่ยนไป องค์ประกอบโครงสร้างของแม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกได้เป็นส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: ส่วนการขึ้นรูป ส่วนนำแม่พิมพ์ ส่วนดันผลิตภัณฑ์ ส่วนดึงแกน ส่วนทำความร้อนและทำความเย็นของตัวแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนรองรับของตัวแม่พิมพ์ และช่องเทของเหลวและแถวของปากใบ ฯลฯ
(1) ชิ้นส่วนการขึ้นรูป นั่นคือ การประกอบแม่พิมพ์จะขึ้นรูปส่วนโพรงของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยตรง และประกอบด้วยปั๊ม แม่พิมพ์ แกน แท่ง หรือส่วนแทรก
(2) ชิ้นส่วนไกด์การยึด เป็นส่วนประกอบที่ถูกตั้งค่าให้จัดตำแหน่งแกนกลางให้ถูกต้องเมื่อยึดแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้และคงที่ และมีเสาไกด์ ปลอกรูไกด์ หรือชิ้นส่วนเรียวเอียง ฯลฯ
(3) ส่วนที่ดันผลิตภัณฑ์ออก เป็นส่วนประกอบที่ใช้ในการดันผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปออกจากช่องขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงแท่งขับออก แผ่นยึด แผ่นดัน และสเปเซอร์
(4) ส่วนการสกัดแกน เมื่อผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีหลุมหรือรูด้านข้างถูกฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนกลไกแกนสำหรับหลุมและรูด้านข้างที่ขึ้นรูปจะถูกสกัดออกก่อน เช่น เสาไกด์เอียงซึ่งใช้บ่อย
(5) ส่วนทำความร้อนและทำความเย็นของตัวแม่พิมพ์ หมายถึงระบบควบคุมที่ปรับให้เข้ากับอุณหภูมิของกระบวนการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่น แผ่นทำความร้อนแบบต้านทาน แท่ง และส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ท่อน้ำหล่อเย็นหมุนเวียนสำหรับส่วนทำความเย็น
(6) ส่วนรองรับของตัวแม่พิมพ์ หมายถึงชิ้นส่วนเสริมที่ช่วยให้ตัวแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง เช่น แผ่นแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้ แผ่นยึดแม่พิมพ์ แหวนยึด แหวนยก และสกรูยึดต่างๆ
(7) การหล่อช่องทางหลอมเหลว หมายถึงเส้นทางการไหลที่สามารถนำวัสดุหลอมเหลวที่ฉีดผ่านหัวฉีดไปยังโพรงแม่พิมพ์ โดยทั่วไปจะแบ่งเป็นช่องทางหลัก ช่องทางแยก พอร์ตบูช (เกต) และรางเย็น
(8) รูระบายอากาศ หมายถึงส่วนที่สามารถระบายอากาศในโพรงแม่พิมพ์ได้ โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กอาจไม่มีรูระบายอากาศเฉพาะ และอากาศในโพรงอาจถูกระบายออกจากช่องว่างของอุปกรณ์แต่ละชิ้น สำหรับแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขนาดใหญ่ จะต้องมีรูระบายอากาศ