ความแตกต่างของวัสดุแม่พิมพ์ 2738,718,4Cr13

2738, 718 และ 4Cr13 เป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ วัสดุเหล่านี้มีองค์ประกอบและคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ

2738: วัสดุนี้เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว ซึ่งมีนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัม มีความแข็ง เหนียว และทนทานต่อการกัดกร่อนและสึกหรอได้ดี โดยทั่วไปจะใช้กับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์และไฟฟ้า ความแข็งอยู่ระหว่าง 280 ถึง 325 HB

718: วัสดุนี้เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีส่วนผสมจากนิกเกิลซึ่งประกอบด้วยโครเมียม โคบอลต์ และโมลิบดีนัม มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะสำหรับการใช้งานใน Hot Runners และการใช้งานที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ มีช่วงความแข็ง 360 ถึง 400 HB

4Cr13: วัสดุนี้เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่มีโครเมียมและคาร์บอน มีความต้านทานการกัดกร่อน ทนความร้อน และความแข็งได้ดี ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในแม่พิมพ์ที่ต้องการความแม่นยำและพื้นผิวสำเร็จต่ำ ความแข็งอยู่ระหว่าง 195 ถึง 225 HB

โดยสรุปแล้ว 2738 เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนซึ่งต้องการความแข็งและความเหนียวที่ดี 718 เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม ในขณะที่ 4Cr13 เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ต้องการความแม่นยำต่ำและพื้นผิวสำเร็จที่ต้องการ ทนต่อการกัดกร่อนและความร้อนได้ดี