แม่พิมพ์ฉีดแตก: วัสดุแม่พิมพ์ที่หลอมขึ้นเองแตกร้าวเนื่องจากควบคุมอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสม ในกรณีนี้ จะเปลี่ยนเฉพาะเทมเพลตเท่านั้น เทมเพลตที่แตกร้าวและแตกหักในระหว่างการผลิตมักเกิดจากการอบด้วยความร้อนที่มากเกินไปและความเครียดที่มากเกินไป มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวในระหว่างการเชื่อม ในกรณีที่รุนแรง โดยเฉพาะในการเชื่อมวัสดุแข็ง Cr12 จะแตกร้าวได้ง่าย ความเครียดของเทมเพลตนั้นมากเกินไป และการแตกร้าวจากแรงกระแทกส่วนใหญ่มักอยู่ที่มุมแหลมของโพรง หากสามารถใช้งานได้ ก็สามารถเจาะและตัดเป็นรูปร่าง หรือแขวนไว้รอบเทมเพลตได้ การสึกหรอของแม่พิมพ์ฉีด: โดยเฉพาะอย่างยิ่งปรากฏการณ์การสึกหรอของแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมเซตติ้งและแม่พิมพ์ฉีดโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นร้ายแรง ในแม่พิมพ์ฉีด ตำแหน่งของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่แข็งแรงพอ มีมุมแหลม และการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสมก็เป็นสาเหตุของการสึกกร่อนเช่นกัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่กัดกร่อนและพลาสติกที่มีความแข็งและสารตัวเติมมาก เราเลือกพื้นผิวของวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งของพื้นผิวสูง การกระจายความร้อนของแม่พิมพ์เข็มฉีดยาไม่ดี: การกระจายความร้อนของแม่พิมพ์แกนยาวมีความสำคัญมาก และการเลือกวัสดุที่เหมาะสมมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์และผลผลิตของผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น วัสดุเช่นทองแดงเบริลเลียมที่มีบิสมัทและโคบอลต์ถูกนำมาใช้ ซึ่งมีความแข็งแรง ความแข็ง ทนทานต่อความเมื่อยล้า ทนทานต่อการสึกหรอ และถ่ายเทความร้อนได้ดีหลังการอบด้วยความร้อน
ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์ วัสดุแม่พิมพ์มักจะมีข้อบกพร่องต่างๆ การเสียรูป: หนึ่งในเหตุผลของการเสียรูปของวัสดุคือเพื่อลดต้นทุน วัสดุของแม่พิมพ์จริงไม่ใช่เหล็กแม่พิมพ์พิเศษ ความแข็งแกร่งของเทมเพลตไม่เพียงพอ ความหนาไม่เพียงพอ และการอบชุบด้วยความร้อนไม่เหมาะสม และความเค้นตกค้าง ความเครียด EDM ฯลฯ เหตุผลข้างต้นมักโต้ตอบกัน ทำให้ปริมาณการเสียรูปเพิ่มขึ้น นอกเหนือจากวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องแล้ว ยังใช้การขยายแม่พิมพ์หรือใช้คอลัมน์แรงที่จุดต่างๆ ตรงกลางแม่พิมพ์ แม่พิมพ์บางตัวไม่จำเป็นต้องมีความสูงในตัวเอง และสามารถให้ความร้อนและเสียรูปได้ที่อุณหภูมิสูงในตำแหน่งโฟกัส ซึ่งค่อนข้างมีประสิทธิภาพ ผู้คนมักจะสึกหรอขอบของเทมเพลตเพื่อลดพื้นผิวสัมผัส และเพื่อลดความลึกของแม่พิมพ์เพื่ออำนวยความสะดวกให้กับอายุการใช้งานที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ การเบี่ยงเบนของมิติเชิงมุมของโพรงหลังจากการเปลี่ยนรูปของเทมเพลตนั้นแก้ไขได้ยาก แกนที่ขันแน่นเกินไปทำให้โพรงถูกทำให้เสียรูปโดยผนัง ปรากฏการณ์นี้ร้ายแรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อโพรงมีหลายโพรง หากใช้เพียงเล็กน้อย แฟลชตรงกลางของเทมเพลตจะไม่เปลี่ยนแปลง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การฉีดไนลอนและผลิตภัณฑ์ที่มีของเหลวอื่นๆ ควรทำให้เรียบด้วยแกนหนัก เมื่อตัดแม่พิมพ์แล้ว แม่พิมพ์จะเชื่อมกับเบาะบาง และปริมาณการเสียรูปนั้นไม่สำคัญ แม่พิมพ์ฉีดเป็นวิธีที่ใช้กันทั่วไปมากที่สุดในกระบวนการแปรรูปพลาสติก วิธีนี้ใช้ได้กับเทอร์โมพลาสติกทั้งหมดและพลาสติกเทอร์โมเซตติ้งบางชนิด ปริมาณผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตได้นั้นอยู่นอกเหนือขอบเขตของวิธีการขึ้นรูปอื่นๆ แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกเป็นเครื่องมือหลักอย่างหนึ่งในการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก โดยคำนึงถึงความแม่นยำด้านคุณภาพ วงจรการผลิต และการฉีดพลาสติก ระดับประสิทธิภาพการผลิตในกระบวนการส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ผลผลิต ต้นทุน และการต่ออายุผลิตภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ และยังกำหนดความสามารถและความเร็วในการตอบสนองของบริษัทในการแข่งขันในตลาดอีกด้วย
ข้อกำหนดสำหรับวัสดุสำหรับแม่พิมพ์เข็มฉีดยา ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมพลาสติก ความซับซ้อนและความแม่นยำของผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความต้องการมากขึ้นเรื่อยๆ และมีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุของแม่พิมพ์เข็มฉีดยา สำหรับการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกที่ซับซ้อน แม่นยำ และทนต่อการกัดกร่อน สามารถใช้เหล็กชุบแข็งล่วงหน้า (เช่น PMS) เหล็กทนต่อการกัดกร่อน (เช่น PCR) และเหล็กชุบแข็งคาร์บอนต่ำ (เช่น 18Ni-250) ประสิทธิภาพในการตัดเฉือน การอบชุบด้วยความร้อน และการขัดเงา และความแข็งแรงสูง โครงสร้างเกตจุดของแม่พิมพ์ฉีดเพื่ออำนวยความสะดวกในการแตกออกจากรากของเกตจุดในระหว่างการฉีดขึ้นรูป ประกอบด้วย: ปลอกเกตจุดที่อยู่ในแม่พิมพ์ เกตจุดในปลอกเกตจุดจะเชื่อมต่อกับโพรงของแม่พิมพ์ เกตจุดเป็นรูเรียวเรียวเต็ม เกตจุดของผลิตภัณฑ์นี้เป็นรูเรียวเรียวเต็มที่มีเรียวเท่ากันตั้งแต่หัวจรดหาง เมื่อฉีดขึ้นรูป ประตูจุดจะดึงออกจากรากได้ง่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังสามารถใช้รูเรียวได้ หลังจากเจาะแล้ว ลวดจะถูกตัดและประมวลผล ดังที่เราทราบกันดี การประมวลผลการตัดลวดสามารถปรับปรุงความเรียบเนียนและความแม่นยำของประตูจุดได้อย่างมาก ลดระยะเวลาในการประมวลผล และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล ตัวอย่างเช่น การประมวลผลแม่พิมพ์ของโรเตอร์แม่เหล็กพลาสติกของเครื่องในร่มและกลางแจ้งของเครื่องปรับอากาศอินเวอร์เตอร์ ใช้เวลาเพียงประมาณหนึ่งชั่วโมงเท่านั้น